Çin HONGKONG KINGTECH PCB SOLUTION LIMITED Şirket Haberleri

Yıldızlı bir akşamda kahkahalarla ve dostlukla dolu,KingtechÇok beklenen 2024 Yıllık Gala'sına ev sahipliği yaptı. Sadece küresel ailemizin canlı ruhunu göstermekle kalmadı, aynı zamanda önümüzdeki yıl için cesur isteklerin zemin hazırladı.Göz kamaştırıcı performanslardan bağlanma anlarına kadarBu gece takım çalışmasının ve ortak amacın gücünün bir kanıtıydı.     Yetenek ve Birlik Gecesi Bu yılki gala, yaratıcılık için büyük bir sahneye dönüştü.Yurtdışında tek duraklı hizmetBölümlerEnerji dinamik dans rutinleri, duygulu müzik performansları ile yükseldi.PCB tasarım mühendislerinin günlük hayatını parodi eden komik bir komedyen bile vardı. Herkesin en sevdiği bir komedyendi.Bu gösterileri gerçekten özel kılan şey, farklı kültürümüzün yansımasıydı: teknik parlaklık ve sanatsal yeteneğin birleşimi,Yaptığımız her bir devre kartına getirdiğimiz yeniliği yansıtıyor.   Çin merkezli araştırma ve geliştirme ekibimiz ile yurtdışındaki satış temsilcilerimiz arasındaki ortak performans, küresel operasyonlarımızı yönlendiren kesintisiz sinerjiyi sembolize ediyor.Canlı müzik ve dijital görüntülerin karışımı ile, dünyanın bir köşesinde doğan fikirlerin nasıl dünya çapında sunulan çözümlere dönüştüğünün canlı bir resmini çizdiler.   Geleceğe Bakmak: Birlikte Daha Güçlü Olmak, Hırslı Olmak Kutlama sırasında, Bay Zhang, gerçekleştirilen kilometre taşlarını kutlamak ve ilerleme yolunu belirlemek için sahneye çıktı.Bu kolektif enerjiyi Kingtech'in küresel etkisini artırmak için kullanacağız.Yurtdışı bölümü için bu, sadece pazar payını genişletmekle kalmaz, aynı zamanda PCB üretiminde mükemmelliği yeniden tanımlamak anlamına gelir.HDI üretim teknolojisi ve çok katmanlı kart üretimÜretim avantajlarımız hakkında daha fazla yurtdışı müşteriyi bilgilendirmek için yeteneklerimiz.     Yol haritası açık:   Hızla Hızlanmak: Yapay zekaya dayalı kalite kontrol sistemlerinden yararlanarak, %99.98'lik kusursuz çıkışı korurken teslim sürelerini kısaltın. Sürdürülebilirlik: Tüm tesislerde çevre dostu substratlar ve enerji verimli süreçler uygulamak. Üretim kapasitesi desteği:Tümsel ve çok yönlü destekAraç, tıbbi tedavi, endüstriyel kontrol, havacılık, iletişim vb. alanlarında HDI projeleri ve çok katmanlı tablo projeleri. Müşteri Odaklı Yenilik: Küresel ortaklarla gerçek zamanlı işbirliği için 24/7 çok dilli bir destek portalı başlatmak.     Gece, "We Are the Champions" şarkısını söyleyen meslektaşlarla kapanırken, Kingtech'in bir işyerinden daha fazlası olduğunu, her sesin önemli olduğu bir topluluk olduğunu açıkça görüyorduk.Bu birlik müşterilerimize verdiğimiz sözü güçlendiriyor.:Nerede olursanız olun, uzmanlık ve özenle üretilen, ilerlemeyi güçlendiren PCB'ler sunuyoruz. Dünyanın dört bir yanındaki değerli ortaklarımıza: Bize güvendiğiniz için teşekkür ederiz. 2025'te, sınırları zorlayacağız, engelleri yıkacağız, küresel müşterilerimizi daha iyi bilgilendireceğizHDI üretim teknolojisi ve çok katmanlı kart üretimve en iyi devrelerin sadece cihazları değil insanları ve olanakları da birbirine bağladığını kanıtlar.     Bu yolculuğumuza katılın. Geleceği bir kerede inşa edelim. Küresel PCB çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin www.pcbkingtech.com

Borlama Çok katmanlı devre kartı için, katmanlar arasındaki sinyalleri aktarmak için delikler delinmeli veya lazerle oluşturulmalıdır.Borma, kullanılan yol türüne bağlı olarak farklıdır ve genellikleSon ürün tipik olarak, bir panelden beş milimetre daha büyüktür.Bu delikler bakırla kaplanmıştır ve elektrik sinyalleri iletilmektedir. Bakır Depozisyonu. Gizli ve kör viaslar, laminasyon işleminden önce inşa edilmelidir.PCB tasarımınız, takip edilmesi gereken ek adımlar nedeniyle fiyatı artırabilir. Elektroksız Bakır Depozisyon ve Kuru Film Dış Katmanı Substrata delik açıldıktan sonra, fazladan reçine ve atıklar mekanik ve kimyasal kullanılarak temizlenirArdından, panelin tüm açık yüzeylerine ince bir bakır tabakası yerleştirilir.Daha önce kullanılan geliştirme/çizme/çizgi yöntemi gibi,kuru film panelin dışına püskürtülür.Şablon. Elektroplating, Stripping ve Etching İletiler ve delme delikleri görülebilir olan desen ile panel daha sonra bakır bir galvanik banyo koymakBu banyoya elektrik yükü eklendiğindebanyo, bakır 1 ortalama kalınlığında tahtada elektrik iletir yüzeyine yatırılırPlaka çıkarılır ve kazma bariyeri olarak kullanılması için teneke ile kazma banyosuna yerleştirilir.   Kaplama tamamlandıktan sonra kurutma filmi çıkarılacak ve teneke ile kaplanmamış açık bakır,Sadece izleri ve plakada kalan diğer desenleri bırakarak kaldırıldı.Kimyasal olarak çıkarılır ve sadece bakır hassas bölgelerde kalır. Şu anda basılı devre kartınız bir araya getirilmiş, ama hala montaj için hazır değil. Peçete Maske, İpek Ekranı ve Yüzey FinishAdım 3'e geçmeden önce: PCB montaj aşaması Basılı devre kartı bir lehim maskesi ile sabitlenirBu, basılı devre kartınaÖzel yeşil ton, ama diğer renkler de mümkündür. Lehim maskeleri, levha üzerinde basılmış bakır izleriniAynı zamanda iki iletkenin kasıtlı olarak birbirine bağlanmasıyla oluşan lehim köprüleri de engeller.basılı bir devre kartının işlevini tehlikeye atabilir. Lehim maskesinin rengi bu noktada seçilebilir Ancak, üreticilerin çoğunluğu yeşil olduğu gibi seçinPCB'de gerekli olan parlak kontrast ve iz görme sayesinde kusurları tespit etmekte yardımcı olur.Peçete maskesinin rengi tipik olarak PCB'nin işlevini değiştirmez, ancak daha koyuGölgeler ısı emilemeye daha eğilimlidir ve bu nedenle yüksek gerektiren uygulamalar için uygun değildir.Sıcaklık... Lehim maskesinin uygulandıktan sonra bileşen referans isimleri ve diğer kart işaretleriİpek ekranlı maske ve lehimli mürekkep, devre içindeki devre kartını pişirerek iyileştirir.Fırın. Son adım, maske tarafından kaplanmayan metal yüzeylere yüzey cilası uygulanır.Bu, metali korur ve PCB montaj sürecinde lehim sürecine yardımcı olur.   Toplantıya Hazırlık, Denetim ve DenemePC üretim süreci tamamlandıktan sonra, levhalar bir dizi kontrol ve testlere maruz kalır.Otomatik test ekipmanları, bu özellikleri belirlemek için kullanılır.Gereksinimleri karşılamayan PCB'ler reddedilir. PCB Üretim Süreci için Dikkatler PCB üretimi zaman alıcı bir süreçtir ve zayıf PCB üretimi nedeniyle küçük hatalar bile işletmeler için pahalı olabilir.PCB üretim şirketini seçerken, PCB üreticilerini kullanmayı düşünün.Imagineering Inc, havacılık kalitesi PCB'leri üretir ve hemPCB'lerin üretimi ve montajı.• Çözüm süresi 24 saat kadar kısa• Yüksek karışım düşük-orta hacim• Sınıf II ve Sınıf III için denetimler• As9100D sertifikalı ve ITAR sertifikalı ve ITAR• Kurşun ve kurşunlu RoHS montajı• %100 zamanlamada garanti• Tasarım ve tasarım hizmetleri (Dış kaynaklı)• Tam kutu yapımı Eğer en kaliteli PCB üreticisini arıyorsanız Imagineering'e bakın.PCB üretimi için Kingtech'ten hemen bir teklif alın.

PCB imalatı, basılı devre için temel olarak hizmet veren panellerin oluşturulması için kullanılan prosedürdürKurul toplantısı. PCB üretim şirketinizi dikkatlice seçin çünkü en küçük hata bile size zarar verebilirTasarım ekibi ile tasarımcı arasındaki iletişimÜretim yurtdışına taşındığından beri özellikle üreticinin önemli bir rolü var. Bu makalede PCB üretim süreci ile ilgili ihtiyaç duyduğunuz temel bilgilere bakıyoruz.En iyi PCB'yi seçerken alınması gereken ön işleme, PCB üretiminin tamamını ve dikkate alınması gerekenleri içerir.Üretim firması. PCB üretimi ile PCB arasındaki fark nedir?Toplantı süreci? PCB üretimi ve PCB montajı PCB üretiminde iki ayrı bileşenden oluşur.üretim süreci. PCB imalatı, bir devre kartının tasarımını oluşturan fiziksel tasarıma aktarma yöntemidir.PCB montajı ise, bir tabloyu oluşturmak için parçaları bir panoya yerleştirme işlemidir.PCB imalatı genellikle bir şehrin yolları, yolları ve bölgeleştirme ile karşılaştırılır.PCB montajı hakkında bilgi bulabilirsiniz- Al bakalım.   PCB Üretim Süresine Başlamadan Önce Adımlar Basılı devreler oluşturma süreci detaylarla ilgilidir.Senkronize olmayan herhangi bir bileşen güncellemesi, hatalı bir kart tasarımı ile sonuçlanabilir.• Devrelerin tam bir mühendislik incelemesi• Senkronize düzenleme ve şematik veri tabanları• Tam devre simülasyonu ve sinyal bütünlüğü ve güç bütünlüğünün analizi• PCB tasarımları ve sınırlamaları incelendi• Malzeme listesi ve üretim düzenlemeleri için tasarım incelenirPCB tasarımı PCB Üretim Süreci Doğrudan Lazer Görüntüleme ve Geliştirme / Çizim / Çizgi İşlemi Çok katmanlı basılı devre kartı üzerinde çalışmaya başlamadan önce, oluşturmak için lazer doğrudan görüntüleme (LDI) uygulanır.Daha sonra basılı devre kartının yastıkları, izleri ve öğütülmüş metalleri olacak alanlar.1Kuru bir film bakır laminatına yapıştırılır.2Lazer doğrudan görüntüsü, PCB tasarımı şeklinde tablo ışığının bileşenlerini ortaya çıkarır.3Yüzeydeki herhangi bir açık olmayan alanlar, geri kalan filmin rolünü oynamasına izin vererek uzaklaşmaya başlayacaktır.Çizim bariyeri4Filmin geri kalanı, bakırdan çıkarılıp yeniden monte edilecek bir kazma bariyeri olarak çalışır.Bakır devreyi oluşturuyor.Daha sonra, otomatik optik denetim, katmanların temizlenmesinden önce herhangi bir kusur için incelenir.Açıklıklar veya kısalar dahil tüm hatalar bu noktada düzeltilebilir.   Oksit ve Laminasyon Tüm katmanlar çıkarıldıktan sonra, iç katmanlara oksit olarak bilinen bir kimyasal işlem uygulanırDaha sonra bakır folyo katmanları ve prepreg katmanları birleştirildi.Prepreg, epoksi reçine ile yapılmış cam elyafından yapılmış bir malzemedir.katmanları bir "PCB sandviç" oluşturmak için bağlayan laminatör tarafından üretilen basınç ve ısı. Katmanlar arasındaki devrelerin hizalanmasının sağlanmasını sağlamak için dikkat edilmesi şarttır.

PCB tasarımı, herhangi bir elektronik ürün geliştirme projesinin ayrılmaz bir parçasıdır.PCB tasarımı, 2 boyutlu bir şemadan bir PCB'nin 3 boyutlu bir görüntülenmesini oluşturmak için bir CAD yazılım aracı kullanır ve daha sonra tabloyu üretmek için kullanılırOptimize edilmiş bir PCB tasarımı, devre kartının istendiği gibi ve beklenen özellikler dahilinde çalışmasını sağlar.PCB tasarımcıları, mekanik tanımlama adımlarını takip eden belirli bir süreci takip etmelidir., kritik yerleştirme, yerleştirme, kritik yönlendirme, yönlendirme, nihai tasarım kuralı kontrolleri ve dış iş yaratma.     •PCB Tasarım Yazılım Araçları Birçok bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılım paketi mevcuttur, bazıları ücretsizdir ve bazıları ödeme gerektirir. Altium Designer, PADs, Allegro ve OrCAD, en yaygın kullanılan PCB tasarım yazılım araçlarıdır.Kicad ve ExpressPCB gibi ücretsiz CAD araçlarıBu araçlar daha karmaşık tasarımları işleme getirmekte sınırlıdır ve karşılaştırıldığında sınırlı özelliklere sahiptir.   PCB tasarım yazılımının özellikleri ve yetenekleri araçtan araça oldukça değişebilir.Bir mühendis veya tasarımcı genellikle belirli bir aracı diğer aletlerin sahip olmadığı gerekli özelliklere sahip olduğu için seçebilir. Daha temel PCB tasarım araçları çok daha temel işlevleri ve özellikleri sağlar. Şirketlerin ödemesi gereken yazılımlar daha fazla özellik ve yetenek sunar.Belirtilen tasarım kurallarıyla karmaşık yönlendirme ve yönlendirme sinyali simülasyonu gibi.   PCB'ler giderek daha karmaşık hale geldikçe ve genellikle çok daha küçük bir ayak iziyle, ücretli yazılım paketleri genellikle tercih edilir, gerekmezse.   • Şematik Yakalama Elektronik ürün geliştirmesindeki ilk adımlardan biri bir tasarım spesifikasyonunun oluşturulmasıdır.Farklılık çiftleri, vb.   PCB şemaları eskiden elle çizilmişti ve bazen hala vardır, ancak çoğu şema CAD yazılımı kullanılarak çizilmiş veya "yakalanmıştır".   Bir PCB şeması, hangi bileşenlerin diğer bileşenlere bağlandığını gösteren ve kart üzerindeki izlerin nasıl düzenleneceği konusunda talimatlar veren iki boyutlu bir çizimdir.Mühendis her bileşen için şematik semboller oluşturur., daha sonra bir PCB ayak izi veya arazi desenine bağlıdır. ayak izleri PCB Tasarımcısı tarafından oluşturulur ve her bileşen fiziksel boyutlarını, iğne konumlarını ve SMT veya delikten geçiyorsa tanımlar..     • Bileşen Yerleştirimi PCB tasarımı, iki boyutlu şemaları alıp üç boyutlu bir görüntü oluşturur. Şema tamamlandıktan sonra ve tahtanın boyutu ve şekli, kısıtlamalar gibi mekanik özellikler,Ve sondaj bilgileri ayarlandı., bileşen yerleştirilmesi PCB tasarım sürecinde ilk adımdır. PCB ayak izleri tasarımda yerleştirilmeden önce tüm gerekli bilgi girişi olmalıdır;Tüm ilgili bilgilere sahip olmalılar.   Bileşenlerin yerleştirilmesine çok derinlemesine girmeden önce, bileşenleri kabaca yerleştirmek önemlidir, genellikle ilgili gruplara,Nerede yer alacakları ve hepinin tahtaya sığıp sığmayacağı hakkında bir fikir edinmek içinFarklı bileşenlerin nasıl iletişim kuracaklarını ve sinyallerin sürdürülmesi gereken hızı göz önünde bulundurmak şarttır.Kaba bir yerleştirme egzersizi aynı zamanda bir yığın elde etmek için kaç katman gerekeceğini belirlemeye yardımcı olabilirDaha sonra kritik yönlendirme gelir, yani PCB tasarımcısının daha sonra hareket etmeyeceği çok sıkı kısıtlamalarla izler.Son yerleştirme iyice gözden geçirilmelidir çünkü yönlendirme başladıktan sonra yerleştirme değişiklikleri yırtmak ve yeniden çalışmak zorunda kalmakla sonuçlanabilir.   • Yönlendirme Yönlendirme, bileşenleri şema tarafından yönlendirilen izlerle bağlamaktır.Bazı yazılım araçları tasarımcının bir dizi tasarım kuralını girmesine izin verir. Bir kural kırılırsa, tasarım kural kontrolü sırasında işaretlenecektir. Daha sonra bir netlist, metin tabanlı bir dosya şematikten oluşturulur.Ağ listesi, referans isimleri ve pin numaraları gibi bilgileri içerir.Ayrıca hangi bileşenlerin diğer bileşenlere bağlanması gerektiğini gösterir.   Routing'in ilk adımı kritik yolların belirlenmesidir. Bunlar sinyallerin belirli bir hızda seyahat etmesi, bağlantıyı gerekli bir zaman kısıtlaması içinde yapması,veya diferansiyel çiftlerBunlar tamamlandığında kilitlenecek. Kritik yollar önce tamamlanır, burada yolun boyutu ve uzunluğu çok önemlidir.Genellikle zorluk veya karmaşıklık sırasıylaBu izler genellikle farklı türde viaslar aracılığıyla katmanlardan yukarı ve aşağı doğru hareket eder. PCB tasarımcısı son ayrıntılı bir inceleme yapmalıdır ve tüm DRC ihlalleri ya düzeltilir ya da temizlenir.   • Üretim Üretimleri PCB tasarım süreci tamamlandıktan ve onaylandıktan sonra, üretim için veriler oluşturulur.Gerber dosyaları farklı katmanları göstermek için kullanılan görüntülerdir ve üretimi için bir fotoğraf planlayıcısı ile birlikte kullanılacaklardırÜretim için gereken diğer dosyalar ise ipek ekranı, soldurma maske ve NC matkap ve yönlendirme.   Montaj için, süreçte yer alan çeşitli makineleri programlamak için başka bir dosya seti kullanılır. Bunlar bir malzeme faturası (BOM) içerir, böylece bileşenler elde edilebilir ve satın alınabilir,seçme ve yerleştirme makinesini programlamak için kullanılan bir seçme ve yer dosyası, ve işlevsel test ve denetim için net listesi.

Bu kez PCB Kingtech PCB'ler için üretim tasarımları oluşturmanın temellerini gözden geçirecek veüretim. Eğer bir PCB düzeninde çalışıyorsanız, özel olarak CAD yazılımınız için tasarlanmış bir dosya üzerinde çalışıyorsunuz.PCB'nin üreticisinin gerektirmediği detayları içerir.farklı bir dosya türü oluşturmanız gerekiyor (makalenin son bölümünde ele alacağımız bir istisna dışında)Sanal düzeninizi gerçek bir devre kartına dönüştürebilirsiniz. Basılı devreler için sipariş ve montaj rehberi Bu parça bir serinin bir parçası. PCB Şeması ve Tahta Yapısı Özel basılı devreler için üretim dosyaları nasıl oluşturulur PCB Üretici Nasıl Seçilir? Gerber Dosyası Nedir? PCB üretimi için kullanılan en yaygın dosya biçimi Gerber olarak bilinir.Gerber dosyaları, Gerber verilerinde biçimlendirilmiş olan ASCIL dosyalarına atıfta bulunur.Gerber dosyası tasarım kılavuzları, ağ bağlantısı veyaBu sadece üretim ekipmanlarının nereye gideceğini gösteren iki boyutlu bir sanat.Tek bir Gerber dosyası bir PCB için gerekli bilgileri içerirEğer iki katman varsa ve her bir tarafında bir lehim maskesi ve ipek ekranı varsa,Gerber dosyaları altı gerber dosyaları gerekir.Aşağıdaki resim CAD aracımın ekranını ve Gerber dosyalarını gösteriyor.   Aşağıdaki resimler Gerber bilgilerini göstermektedir.Üstte ipek ekranı ve üstte lehim maskesi, üstte bakır ve altta bakır.Bu tablo bir C2 adaptör olduğunu benSilikon Laboratuvarları mikro denetleyicilerini programlamak ve hata ayıklamak için geliştirilmiş. Gerber dosyalarını yapmak biraz karmaşık olabilir.Aşağıdaki ekran, değerlendirme sırasında dikkate alınması gereken seçenekleri gösterir.DipTrace kullanarak Gerber dosyaları oluşturmak. Gerber nesli ile ilgili herhangi bir deneyiminiz olup olmadığından emin değilseniz adımları takip etmenizi öneririm.Gerber dosyalarının oluşturulması için belirli yönergelere sahip olan bir program.Eğer yönergeleri dikkatlice takip ederseniz, kesinlikle bu ikisinden kaçınacaksınız.Gerber dosyalarının yetersiz olması, üretim sürecinde gecikmeler (daha olası) veyafonksiyonel PCB (bugün muhtemelen oldukça nadirdir). Çalışma Dosyası Ayrıca PCB'ye delinecek her deliğin yerini ve boyutunu gösteren bir dosya oluşturmak gerekir.Bu dosya "NC (sayısal kontrol) matkap" olarak bilinir.Ayrıca "Excellon drill file" (Excellon Automation'dan geliyor)PCB üretimi için ekipman üretir.)PCB üreticisi. ODB++ vs Gerbers   Geroer dosyaları herkes tarafından kabul edilir ve Gerber ile tanışmak için zaman ayırmanızı öneririm.Daha sonra yavaş yavaş Gerber rutinini geliştirebilirsiniz.Bazı durumlarda, ODBone veya iki dosya kullanılması önerilir.Birden fazla Gerber dosyasını yönetmek oldukça zahmetli olabilir ve bu kullanmanın getirdiği avantajlardan biridir.ODB++ biçimi: Tek bir veri düzenlemesidir (tecrübelerime göre) çok fazla giriş olmadan oluşturabilirYaratıcıdan. ODB dosyaları ile bir tablo üretebildim, ancak beni getirdi bazı tuhaf sorunları gözlemledimGerbers. ODB++'ın kendi içinde sorunsuz olmadığını söylemiyorum ama sonuçta, CAD programımındosyaları oluşturamıyorsa ya da Fab House formatı nasıl yorumlanacağını bilmiyorsa, benim için işe yaramaz.ODBand ++ kullanarak sürekli iyi sonuçlar elde ettiyseniz lütfen bize bir yorum bırakarak bildirin.Gerbers'ten yavaş yavaş uzaklaşıp daha kolay bir ortama geçebilirsek kesinlikle yararlı olur.ve daha sağlam bir paketleme ve PCB üretim bilgilerini aktarma yöntemi. Proje Dosyaları ile Üretim Dosyaları Eğer herhangi bir tür veya üretim dosyaları oluşturmaktan kaçınmak istiyorsanız, o zaman PCB üreticisi bulmak gerekirBen üreticinin bazı otomatik yöntemleri kullanıyor varsayıyorumBu sadece zaman kazanmak için değil, aynı zamanda anlamına gelir.Fabhouse personelinin ekipman için uygun dosyaları oluşturmanın en iyi yolundan haberdar olacağını (anlaşılan)Bir sonraki bölümde projeleri kabul eden bir üreticinin bilgileri yer almaktadır. Sonraki makalede PCB Kingtech sizin tasarım yapabilir bir PCB üreticisi seçimi kapsayacak, ve ayrıcaMontaj seçenekleri.

Basılı devreler elektronik cihazlara elektrik sinyalleri gönderen iç bileşenlerdir.Bilgisayarınızı açın veya cep telefonunuzdaki simgeye tıklayın, radyo alarmı ve stereo cihazı, iletişim kuruyorsunuzBu cihazların kapaklarında bulunan basılı devre kartlarıyla birlikte.Elektronik basılı devre kartlarının kan dolaşımı, gerekli iç organlar olarak hizmet eder. Günümüzün çok bağımlı olan cihazlar dünyasında birçok insan karmaşık devreyi bilmiyor.Her akıllı telefonun ya da MP3 oynatıcısının içinde yer alan.Günümüzün modern teknolojisi asla uygulanabilir olmaz.   ÇAPILAN DİNİŞLER Nedir?PCB'ler basılı devre kartlarıdır. (PCB), kazınmış elektrikli bileşenlere sahip bir substrat türüdür.PCB'ler bakır katmanları ile tek, çift katmanlı ve çok katmanlı tasarımlarda mevcuttur.En yoğun PCB'ler birkaç katmandan oluşur.Daha karmaşık PCB'lerde substrat dirençlerle kaplanabilir,Çoğu sabit PCB'nin katmanları tipik olarak yapılmış substrattan oluşur.Epoxy cam FR-4 PCB'ler, en temel cihazlar hariç hemen hemen tüm elektronik cihazların bir parçasıdır.PCB'lerin montajı ve üretimi kolayca gerçekleştirilir.PCB'lerin üretimi, bir parça olan kablolu, montajlı bileşenlerden oluşuyor.kolay uygun maliyetli ve genellikle hata içermez, özellikle de noktalı kablo gibi diğer kablo seçenekleriyle karşılaştırıldığında.İpucu ve kablo sarması. PCB kısaltması, tahta montajlarına ve çıplak tahtalara uygulanabilir.Bağlantılarama yerleştirilmiş parçalara sahip değil, en uygun başlık basılı kablo kartıdır,"Yazdırılmış kablolama tahtası" terimi modern terminolojiden neredeyse kayboldu.PCB, elektronik bileşenleri içeren bir PCB'dir.   PRINTED CIRCUIT BOARD'lar NEREDE Kullanılır?PCB'ler bir dizi elektronik cihaz ve bilgisayar parçası için gereklidir.1960'larda, nakit kayıt makineleri, hesap makineleri ve diğer temel cihazların kullanıldığı gibiElektrik devreleri. 70'lerden bu yana PCB'ler elektronik saatlerde ve bazı ilk video oyunlarında ve1980'lerde, PCB'ler alarm radyolarında ve Atari video kaset kayıt cihazlarında bulundu.Oyun konsolları, lazer disk ve CD oynatıcıları ve kablosuz telefonlar.ve minyatür PCB, masaüstü bilgisayarların yanı sıra çevresel cihazların yaygın kullanımının nedeniydi.Amerikalıların çoğuna tarayıcı ve yazıcı gibi. Son on yılda elektronik cihazların hızlı gelişimi, daha kompakt ve daha hafif PCB'lere yol açtı.Örneğin, akıllı telefonlar artık daha küçük ve yine deAynı eğilim taşınabilir MP3 oynatıcılarının 12 yıl boyunca gözlemlendi.2000'lerin başlarında ağır ve hacimli Archos çalarlarından zarif, hafif iPod Nano'ya kadar evrimleştiler.Modeller, seyahat eden dinleyiciler arasında yüksek talep görüyor. Daha fazla esneklik sağlayan çip bileşenlerinin gelişmesi, çiplerin minyatürleştirilmesine yol açtı.Şirketlerin şimdi küçük oluşturmak mümkün olduğunu Micro top ızgara dizileri ve daha küçük panolar sayesindePCB'lerin, içinde bulundukları kabine sığacak kadar kompakt olabileceğini bilerek bilgisayar kontrollü cihazlar.Bu, daha büyük olan eski PCB'lerin aksine ve kartın boyutlarıEklenmiş cihazın boyutları.    

PCB imalatı, basılı devre kartı montajının temeli olarak hizmet eden panellerin oluşturulması için kullanılan prosedürdür. PCB üretim şirketinizi dikkatlice seçin, çünkü en küçük hata bile son ürünün kullanılamaz hale gelmesine neden olan tüm panoya zarar verebilir. Tasarım ekibi ile üreticiler arasındaki iletişim, özellikle üretim yurtdışına gittiğinden beri çok önemlidir. Bu makalede, ön işlemeyi içeren bu PCB üretim süreci ile ilgili ihtiyaç duyduğunuz temel bilgilere bakıyoruz.PCB üretiminin tamamı ve en iyi PCB üretim şirketini seçerken dikkate alınması gerekenler. PCB üretimi ile PCB montajı arasındaki fark nedir? PCB imalatı ve PCB montajı, PCB imalatında iki ayrı bileşenden oluşur. PCB imalatı, bir devre kartının tasarımını paneli oluşturan fiziksel tasarıma aktarma yöntemidir. Bunun aksine, PCB montajı, fonksiyonel hale getirmek için bileşenleri panoya yerleştirme işlemidir. PCB imalatı genellikle bir şehrin yolları, yolları ve bölgeleştirilmesi ile karşılaştırılır. PCB montajı aslında basılı devreler kartının çalışmasını sağlayan yapıdır. PCB montajı hakkında bilgi burada bulunabilir. PCB Üretim Süresine Başlamadan Önce Adımlar Basılı devreler oluşturma süreciayrıntılarla ilgili. Başlangıç tasarımı tamamlanmalıdır, çünkü senkronize olmayan herhangi bir bileşen güncellemesi, hatalı bir kart tasarımı ile sonuçlanabilir. Bunlar şunları içerebilir: Tüm devrelerin mühendislik incelemesi. Senkronize düzen ve şematik veritabanları Tam devre simülasyonu ve sinyal bütünlüğü ve güç bütünlüğü analizi İncelenmiş PCB tasarımları ve sınırlamaları Malzeme listesi ve üretim düzenlemeleri için tasarım incelenir   PCB Üretim Süreci Doğrudan Lazer Görüntüleme ve Geliştirme / Çizim / Çizgi İşlemi Çok katmanlı basılı devre kartı üzerinde çalışmaya başlamadan önce, daha sonra bant haline gelecek alanları oluşturmak için lazer doğrudan görüntüleme (LDI) uygulanır.basılı devre kartının izleri ve ezilmiş metali. Kuru bir film bakır laminatına yapıştırılır. Lazer doğrudan görüntüsü, PCB tasarımı şeklinde tablo ışığının bileşenlerini ortaya çıkarır. Yüzeydeki herhangi bir açık olmayan alanlar, geri kalan filmi bir kazma bariyer olarak bırakarak uzaklaşmaya başlayacaktır. Filmin geri kalanı, bakırdan çıkarılacak ve bakır devresini oluşturmak için yeniden monte edilecek bir kazma bariyeri olarak çalışır. Ardından otomatik optik denetim, katmanların laminat edilmeden önce herhangi bir kusur için incelenir. Açıklıklar veya kısalar da dahil olmak üzere herhangi bir hata bu noktada düzeltilebilir. Oksit ve Laminasyon Tüm katmanlar çıkarıldıktan sonra, bağın dayanıklılığını artırmak için basılı devre kartlarının içindeki katmanlara oksit olarak bilinen bir kimyasal işlem uygulanır. Daha sonra, bakır folyo katmanları ve prepreg basınç ve ısı kullanılarak birleştirilir. Prepreg, laminatörün oluşturduğu basınç ve ısı nedeniyle erimeyen epoksi reçinenin oluşturduğu, katmanları bir PCB sandviç oluşturmak için bağlayan cam lifinden yapılmış bir malzemedir. Katmanlar arasındaki devrelerin hizalanmasının sağlanmasını sağlamak için dikkat edilmesi şarttır.   Video oynatıcı     00:00   00:20  

Hibrit PCB'ler Bazı üreticiler hibrit sistemler oluşturmak için laminat malzemeleri karıştırır. Bunlar hem katı hem de esnek devrelere sahip PCB'ler, hem esnek devrelerin hem de geleneksel PCB'lerin avantajlarını sunan bir hibrit pakete dahil edilmiştir.Bazı parçalar esnek, bu da tahtanın elektrik enerjisinin devamlılığını etkilemeden binlerce kez eğilmesine veya gerilmesine izin verir.Diğerleri, çağdaş elektronik devreler için gereken daha büyük elektrik yönlendirme yoğunluğuna izin veren katıdır.   Esnek esnek levhalar genellikle mevcut nesil elektronik mühendisleri için ideal ambalaj yöntemidir.   Başka bir popüler hibrit seçenek, geleneksel bir poliamid PCB veya FR4. Teflon katmanları, üretilen genel bir PCB'de yüksek hızlı sinyaller için tasarlanmış elektronik tasarım katmanları sunar.   Düşük ve Akışsız Prepregs Sert esnek kartın üretimi için çok önemli olan bir bileşen düşük veya hiçbir akışlı bir prepreg'dir.reçine daha yüksek bir sertlik seviyesine taşındıBu, reçinenin hafifçe akmasına izin veren, ancak çok fazla olmayan, sertleştirilmemiş bir levha oluşturur.Geleneksel prepregs gibi reçine uygun bir ısıya ulaştığında reçine erir ve sonra sertleşir..   Sert esnek devre kartları üretiminde, düşük ve hiçbir akışlı prepregler çok önemlidir, çünkü reçinin kartın son kısmına kadar akmasına izin verirler.ama panelin geri kalanını oluşturan esnek bölüme dökülmedenSert esneklik üreticileri geleneksel prepreg kullanırsa, reçine esnek bölümün üzerine dökülür ve onları sert hale getirir.esnek devreler için sertleştiriciler ve ısı alıcılar gibi, çünkü reçinin akış hızı kontrol edilir ve arzu edilir.   Düşük akışlı ve hiçbir akışlı prepreg çok azdır ve tasarımcılar sert bir esnek levha oluştururken hiçbir akışlı prepreg ile birlikte gelen laminat sistemini seçtiklerinden emin olmalıdırlar.Katı esneklik üreticileri katı esneklik tasarımı için geleneksel prepregleri kullanamazlarEk olarak, düşük ve hiçbir akışlı prepreglerin daha ağır bakır ağırlıkları ile kullanımı sınırlı olabilir, çünkü reçinin devreyi yeterli şekilde kapsüle edecek kadar akışı yoktur.Ayrıca, etkili çalışabilmeleri için dikkate alınması gereken özel üretim sorunları da vardır..   Kingtech'ten yüksek kaliteli PCB'ler Kingtech, Guangdong Kingshine Elektronik Teknoloji Şirketi Limited (Kingshine) ile bağlı tek duraklı PCB üreticisidir.Guangdong Kingshine Elektronik Teknoloji Şirketi Limited. (Kingshine) artık PCB üretiminde uzmanlaşmış ulusal bir yüksek teknoloji şirketi.   20 yıllık sıkı çalışmanın ardından, Kingshine'in Huizhou ve Shenzhen'de dört tam süreçli PCB üretim tesisi var. 2021'de toplam satış hacmi 2,2 milyar yuan olacak.   Fabrika Kingshine, 120.000 m2'lik bir tesis alanına sahiptir. 2019'da yıllık kapasitesi 2.6M m'yi aştı. Ürün katmanı: 1-48L, HDI, yüksek katmanlı ve özel levhaları (bakır tabanlı, alüminyum tabanlı, seramik tabanlı,yüksek frekanslı, yüksek hızlı ve kalın bakır), altyapı kartı vb. farklı uygulamalar için müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için.etkin bir şekilde, müşterilerimize güvenli ve güvenilir PCB hizmetleri sunmak ve Küresel Lider Elektronik PCB Çözümleri Kuruluşu olmak. Kingtech, ISO 9001:2015 sertifikalı ve aşağıdaki kayıtlara ve sertifikalara sahibiz: UL sertifikalı, esnek ve esnek yapılar için ITAR Kayıtlı Ürünlerin çoğu IPC 6013 Sınıf III'ye uygun olarak üretilir. PCB üretim kapasitelerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin.

Basılı Devre Taşları Nelerden Yapılır? PCB'ler bileşen ve substratlar için çeşitli malzemeler kullanabilir.Çünkü farklı malzemeler devreye belirli koşullarda daha iyi performans sağlayan farklı özellikler verebilir..   Tasarımcılar, yüksek hızlı uygulamalarda veya otomobil kapot altındaki uygulamalar gibi termal veya mekanik dayanıklılıklarda elektrik performanslarına dayanarak malzemeleri seçebilirler.Tasarımcılar bir düzenleyici kuruluşun gereksinimlerine uymayı seçebilirler.Örneğin, AB'nin Tehlikeli Maddelerin Sınırlanması (RoHS) direktifi, tüm kısıtlı kimyasalları ve metalleri içeren maddelerin kullanımını yasaklar.   Dikkat edilmesi gereken en yaygın faktör, ürünün UL sertifikalı olup olmadığıdır. The score of UL is crucial for many electronic devices in order to ensure that in the case in the event of a fire the circuit board will not self-extinguish typically considered essential for consumer electronics and others.   Laminatlar genellikle farklı yalıtım özelliklerine sahip kumaş kumaşlarından ve reçinlerden yapılır.Bu, FR4 epoksi Teflon Polyimide ve cam ve reçine kaplamaları kullanan diğerleri gibi dielektrikleri içerir.Çeşitli farklı elektrik ve termal yönler, belirli bir PCB için hangisinin en iyi şekilde çalışacağını belirler.   PCB tasarımcıları, PCB'lerini tasarlamak için seçtikleri malzemeye baktıklarında çeşitli performans sorunlarını göz önünde bulundurmalıdır. Dielektrik sabit, elektrik performansının önemli bir göstergesidir. Alev gerilemesi UL sertifikası için çok önemli bir unsurdur (yukarıya bakın) Montaj işleme için daha yüksek sıcaklıklara daha iyi dayanabilme yeteneği için daha yüksek cam geçiş sıcaklıkları (Tg) Sinyalin hızının önemli olduğu yüksek hızlı uygulamalar için hafifletilmiş kaybı faktörleri gereklidir. PCB'nin kullanıma verildiğinde gerektirebileceği kesme, çekim ve çeşitli mekanik özellikleri içeren mekanik dayanıklılık Sıcaklık sisteminin performansı, yüksek sıcaklıklı servis ortamlarında çalışırken çok önemli bir faktördür. Boyutsal istikrar, veya malzemenin ne kadar kaydı ve üretim termal döngüleri sırasında ne sıklıkla hareket ettiğini ve nemle maruz kalmasını   Elektronik bileşenlerle basılı devre kartlarının üretiminde kullanılan en iyi bilinen malzemelerden bazıları şunlardır: Prereg ve epoksi laminat FR4FR4 laminatı, dünya çapında en çok aranan PCB substrat malzemesidir. "FR4" terimi, NEMA LI 1-1998 özelliklerinin gereksinimlerini karşılayan bir malzeme grubunu ifade eder.FR4 malzemeleri mükemmel elektrik, termal ve mekanik özelliklerine ek olarak, geniş bir elektronik uygulama yelpazesinde kullanılmasını sağlayan olumlu güç ağırlık oranına sahiptir.FR4 laminatları ve prepregleri cam kumaş ve epoksi reçine ile yapılır ve genellikle mevcut en ucuz PCB malzemeleridir.Özellikle, genellikle on dört katmandan daha küçük olan çok katmanlı yapılara karşı daha düşük katmanlı çift veya tek taraflı PCB'ler için tercih edilir.Ayrıca bu baz reçine, elektrik performansını önemli ölçüde artıran katkı maddeleri ile karıştırılabilir., thermal performance and UL flame safety/rating which greatly enhances its capability to be utilized for higher-layer count designs as well as higher temperature stress applications and higher electrical performance with a lower cost for high-speed circuit designsFR4 pregrakları ve laminatları çeşitli şekillerde kullanılabilir ve güvenilir verimlerle yaygın olarak kabul edilen üretim yöntemlerini kullanarak uyarlanabilirler. Polyimid laminatları ve prepregler:Polyimid laminatları FR4 malzemesinden daha iyi sıcaklıklara sahiptir ve aynı zamanda elektrik özelliklerinde de artış gösterir.Ama aşırı ve yüksek sıcaklıklarda daha fazla dayanıklılık sağlarlar.Aynı zamanda termal döngü konusunda daha yüksek bir istikrar derecesine sahiptirler ve daha düşük genişleme yeteneklerine sahiptirler, bu da onları daha fazla katman sayısına sahip yapılar için idealdir. Bağlama ve Teflon katmanı:Teflon malzemelerinden yapılmış yapıştırma ve laminatlar olağanüstü elektrik özelliklerine sahiptir, bu da onları yüksek hızlı devreler için ideal hale getirir.,Teflon malzemeleri cam kumaş üzerine kaplanabilir, ancak desteklenmeyen filmler veya Mekanik özellikleri artırmak için özel katkı maddeleri ve dolgu maddeleri. Teflon PCB'lerinin üretimi genellikle yetenekli ve eğitimli bir işgücü, özel ekipman ve süreçler gerektirir,ve daha düşük üretim verimlerinin beklenmesi. Esnek laminatlarEsnek ve ince kalınlıkları olan bu laminatlar elektronik tasarımları elektrik sürekliliğini etkilemeden katlamanıza olanak tanır.Ama bunun yerine plastik bir levha üzerinde inşa edilirler.Bir defalık esneklik kurulum uygulamasında katlanmış bir cihaz olarak olabilirler, çünkü dinamik esneklik durumundadırlar, bu da devrenlerin ürünün ömrü boyunca sürekli katlanacağı anlamına gelir.Esnek laminatlar, poliyimid veya LCP (sıvı kristal polimer) gibi daha yüksek sıcaklıklarda malzemeler veya polietilen ve kalem gibi son derece ucuz malzemeler kullanarak inşa edilebilirEsnek laminatlar son derece ince olduğundan, esnek devrelerin yapımı yüksek eğitimli bir işgücü, özel ekipman ve süreçler gerektirebilir.ve ayrıca daha düşük üretim verimlerinin beklenmesi. Diğerleri:Piyasada birçok farklı yapıştırma ve laminat malzemesi mevcuttur.BT ve siyanat ester seramikleri veya farklı mekanik veya elektrik özellikleri elde etmek için reçineleri karıştıran karışım malzemeler dahilFR4'ten çok daha küçük miktarlarda üretildiği ve üretimi çok daha karmaşık olduğu için, genellikle PCB tasarımları için daha pahalı alternatifler olarak kabul edilirler. Doğru laminatın seçilmesi, PCB'nin nihai uygulamaya uygun mekanik, dielektrik, elektrik ve termal özelliklere sahip olmasını sağlamak için çok önemlidir.

KINGTECH PCBS'nin Tarihini Anlatıyor Son 50 yılda, PC'lerin teknik bileşenleri mikro düzeylere kadar ölçülmüştür. 1960'larda tipik bir hesap makinesinde kullanılan PCB yaklaşık 30 transistordan oluşuyordu.Ortalama bir bilgisayarın PCB'si ana kartta bulunan bir çipte milyonlarca transistör içerir.Bu gelişmeler, giderek artan işlevsellik düzeylerinin daha küçük ve daha küçük cihazlara yüklenmesini sağladı.Dirençler ve kondansatörler gibi parçalar önceki boyutlarının küçük bir kısmına düştü..   Modern PCB'lerin sunduğu yeni yetenekler kullanıcıları her olası tetikleyiciyi anında etkinleştirmeye alıştırdı.Günümüzde bilgisayar veya mobil cihaz kullananlar, belirli bir görevin beş saniye gecikmesiyle korkabilirler.PCB değişiminin en belirgin işaretlerinden biri video oyunlarının evrimi.1970'lerde temel Pong sistemlerinden, modern oyun konsollarında rekabet ve yarışa izin veren gerçek zamanlı oyunlara dönüştüler..   Kağıt üzerine basılmış devrelerin tarihi, tasarlandıklarından çok önce.Benjamin Franklin bir fırtınaya uçurtma yaparak yıldırımın elektrik gücünü keşfettiğinde tekerlekler dönüyordu..   1850-1900   19. yüzyılın son yarısında en dikkat çekici yönlerinden biri teknolojik ilerlemelerdi.Doğu Kıyısı'ndaki ve Orta Batı'daki şehirler elektrikle donatıldı.Elektrik enerjisinin daha yaygın hale gelmesiyle banliyö ve kırsal alanlar yeni kurulan elektrik şebekesine bağlandı.Otobüslerin gelişiyle yüzyılın başlarında benzin kullanılmaya başlayıncaya kadar neredeyse artık gerekli değildi.. Elektrikliğin gelişimi, 1800'lerin ikinci çeyreğinde piyasaya çıkan hafif bulosların, telefonların ve tüketici kameralarının gelişiminin öncüsüydü.PCB bu dönemde kendi başına var olsa da, son gelişmesine yol açan teknoloji çoğunlukla 19. yüzyılın ikinci yarısına dayanıyordu..   1900-1950   1903'te Alman mucit Albert Hanson, telefon sistemleri için tasarladığı PCB'ye benzer bir cihaz için ilk patentini verdi.Çok katmanlı yalıtım tahtası olarak kullanılan düz bir iletkenden oluşuyorduPlatonun her iki tarafında da delikleri ve iletkenleri vardı.Bu tür PCB'ler 20. yüzyılın ilk yıllarında radyoların geliştirildiği yeni teknolojilerde yaygın olarak kullanılmamıştı., fonograflar ve kurutma makineleri, çamaşır makineleri ve elektrikli süpürgeler. Charles Ducas, 1927 yılında devrelerden oluşan bir kartın patentini aldı ve bir şablonla kabloları bir kağıt parçasına iletken mürekkep kullanarak çizdi.Daha sonra bir elektronik yolu izole edilmemiş bir yüzeye yerleştirdi.Şablon, mevcut galvanizmin temeli olan basılı kablo olarak adlandırıldı.   As the reckless excess that was the Gilded Age sank with the Titanic and the devastation of the Great War humbled nationalistic sentiments Man's greatest victory against nature came with the invention of the aircraftYasakın başarısızlığıyla, Amerikalılar makinelerden kaçmak için her zamankinden daha fazla istekliydiler ve en yakın barda dekolye aydınlatma altında cin içmeye gittiler.   Ekim 1929'daki borsa çöküşüyle tetiklenen Büyük Buhran PCB gelişimi için bir diğer olumsuzluk oldu.Kaza, Jazz Çağı'nın çılgın yaşam tarzını sona erdirdi ve zincir çetelerinin bir döneminin başlangıcı oldu., ekmek kuyruğu ve ailelerin abartılı eşyalar satın almak için parası olmayan dar kira evleri.   PCB benzeri teknolojideki ilk büyük değişiklik, Aralık 1941'de Pearl Harbor'a yapılan saldırıların ardından Amerika'yı tamamen sarstı.Askeri istihbarat bu trajediyi önleyebileceklerini düşünmüştü. Eğer Dışişleri Bakanlığı Honolulu askeri üssüyle iletişim kurmak için daha iyi donatılmış olsaydı., yakın bir tehlikenin belirtileri bir süre önce ortaya çıkmıştı.   Amerika Birleşik Devletleri II. Dünya Savaşı'na karıştığında, ABD askeri personelinin İngiliz cihazı, yakınlık sigortası olarak bilinen cihazla karşılaştığı söylendi.Bu cihaz, deniz ve kara genişliklerinde kesin hedefleri vurma yeteneğiyle topçu mermilerini sağladı   Sonunda ABD ordusu, yakınlık sigorta teknolojisinin arkasındaki fikri benimsedi ve benimsedi, konsepti geliştirdi ve kitlesel üretim olarak uygun hale getirdi.   Paul Eisler baskı alanında bir geçmişe sahipti ve elektronik devreleri el ile kaydırmak yerine tahtalara basma fikrine hayran kalmıştı.Ne yazık ki Eisler bir Yahudi'ydi. Eisler Nazilerin gelişimiyle ilgilenmeye başladı. 1936'da Avusturya'dan kaçmak zorunda kaldı ve dostça olmayan İngiltere sınırlarına taşındı..   1941'de, İngiltere'de yaşayan Avusturyalı bir mucit olan Eisler, PCB kavramını icat eden Eisler,daha da gelişmiş bir bakır folyo kullanan bir cihazı getirerek bir kondüktif olmayan camın tabanına yerleştirilmiştir., PCB'lerde mevcut üst ve alt bakır yalıtımını önceden göstermek için tasarlandığı için ilk basılı devre kartı olduğuna inanılıyor.   Daha sonra askeri kullanım için değerli olduğunu kanıtlayacak PCB'lerle donatılmış bir radyo geliştirdi.

PCBs are referred to as printed circuit boards (PCBs) are typically flat laminated composites composed of non-conductive substrate materials with copper circuitry layers placed internally or on exterior surfaces.   Yüksek yoğunluklu uygulamalarda elli katmandan fazla içerebilirler.Kompozitin düz yüzeyi lehimlenmiş ve PCB'ye bağlı olan destek elemanları için mükemmeldirBakır iletkenler bileşenleri elektronik olarak birleştirir.   Tipik bir basılı devre kartını oluşturan altı bileşen şunları içerir: Prepreg Laminat Bakır folyo Soldermask Nomenklatür Sonlandırma   Prepreg, reçine ile kaplanmış ve daha sonra prepreg işlemcileri olarak bilinen özel makinelerle kurutulmuş ince, cam bir kumaştır.Cam, reçini doğru yerde tutmak için kullanılan mekanik substrattır.. reçine - tipik olarak FR4 poliamid, epoksi, Teflon ve diğerleri sıvı olarak başlar ve daha sonra kumaşa kaplanır.Prepreg tedaviye taşındığında fırın bölümüne gider ve sonra kurumaya başlar.Çabuklaştırıcıdan çıktığında, dokunma noktasına kadar kuru.   Prepreg daha yüksek sıcaklıklara maruz kalırsa, genellikle 300o F'nin üzerinde erimeye ve yumuşamaya başlar.daha katı hale gelmek için tekrar sertleşeceği bir dereceye (termosetting olarak adlandırılır) ulaşırDayanıklılığına rağmen, laminat ve prepreg oldukça hafif olma eğilimindedir.Ayrıca cam lif olarak da bilinir. Teknelere, golf kulüplerine, uçaklara ve rüzgar türbinlerinin kanatlarına kadar birçok şeyin yapımında kullanılırlar.Ayrıca PCB'lerin üretiminde de gereklidir. Prepreg levhaları PCB'yi birbirine bağlamak için kullandığımız ve ikinci PCB'yi inşa etmek için kullanılanlardır.Bir PCB'yi, yani laminatı.     Bakırla kaplı laminatlar olarak da bilinen laminatlar, iki tarafında da bakır folyo ile basınç ve ısı ile laminatlanmış pre-reg parçalarından oluşur.PCB laminatları plastik olmayan bir kompozit gibidir., her iki tarafında da bakır folyo tabakası var.   Bu bakır devreler iletkenler veya elektrik kabloları haline gelir.tahtaların dış ve iç katmanlarında bulunanLaminat katmanları basıldıktan ve devre ile kazındıktan sonra, daha önce bahsedilen prepreg kullanılarak laminasyon yapılır.   Soldermask, levhaların dış katmanlarındaki devreleri koruyan yeşil epoksi kaplamadır.İçerideki devreler prepregden yapılmış olan bu katmanların içinde saklıdır. Bu nedenle korunmaya ihtiyaçları yoktur.. Dış katmanlar, korunmazsa zamanla oksitlenme ve korozyon geçirme olasılığı vardır. Soldermask, PCB'nin dış kısmındaki iletkenleri korur.   İpek ekran olarak da bilinen nomenklatür, PCB'deki lehim maskesinin üst kısmında görülebilen beyaz metni ifade eder.Nomenklatür, her bileşenlerin tahtada nereye yerleştirileceğini gösteren harflerin adıdır ve ayrıca bileşenlerin yönelimini ve yönelimini de gösterebilir.   Nomenklatür ve lehim maskeleri farklı renklerde mevcuttur, beyaz ve yeşil hariç, en çok arananlardır.   Soldermask, PCB'nin dış tabakasında bulunan tüm devreleri korur. Bu, bileşenleri bağlamak niyetinin olmadığı alanlardır.Aynı zamanda açık bakır delikleri korumak için gerekli olduğu gibi biz bağlamak ve bileşenleri bağlamak niyetinde olan yastıklarBu alanları korumak ve kalıcı bir kaliteli lehimlenebilir yüzey sağlamak için genellikle altın, nikel,Çinko/kurşun lehim ve PCB üreticileri için özel olarak üretilen diğer bitirme ürünleri- Evet.     Shenzhen Golden Tech Mirco Technology Co., Limited, Guangdong Kingshine Elektronik Teknoloji Şirketi Limited (Kingshine) ile bağlı tek duraklı PCB üreticisidir.2001 yılında Huizhou Daya Körfezi'nde kurulduGuangdong Kingshine Elektronik Teknoloji Şirketi, artık PCB üretiminde uzmanlaşmış ulusal bir yüksek teknoloji şirketi.Kingshine'in Huizhou ve Shenzhen'de dört tam süreçli PCB üretim tesisi var.2021'de toplam satış hacmi 2.2 milyar yuan olacak.   Esnek ve sert olan esnek ve sert PCB'ler, küçük cihazlara dahil edilebilecek son derece gelişmiş elektrikli cihazların temeli olarak hizmet eder.Ayrıca dayanıklılığını tehlikeye atmadan son derece ince ve hafif olarak üretilebilir ve tasarlanabilirBu PCB'ler titreşime ve şoka eğilimli ortamlarda üstün bir dayanıklılık kalitesi sağlar.Havacılık telekomünikasyonları, ve diğer endüstriler.   Bu makalede, basılı devreler oluşturmak için kullanılan en yaygın malzemelerden bazılarını ele alacağız. Malzemelerin özelliklerini ve Kingtech'i seçmenizin nedenlerini ele alacağız.Çember kartlarınız için yazıcınız olarak.  

KINGTECH, PCBS'in tarihini anlatmaya devam ediyor.   1950-2000   II. Dünya Savaşı'nın sona ermesinden sonra, Amerikan askerleri Avrupa'dan ve Uzak Doğu'dan uzun bir yolculuktan sonra geri döndükleri için normal bir duruma geri döndüler.Bobby Soxers bacak makyajını gerçek ayakkabılarla değiştirdi., ve aileler 33-rpm plak albümü ve TV set gibi yeni buluşlarla büyülendi.Büyük Buhran'ın sonu orta sınıfın yükselişiyle başladı. Bu da şehirlerin banliyölerinin yanı sıra Amerika'nın orta kesimindeki banliyö bölgelerinin büyümesini hızlandırdı..   PCB'lerin savaştan sonraki ilk büyük kullanımı 1947'de Bell Laboratuvarları'ndaki transistörle başladı.1950'lerde Soğuk Savaş gerginlikleri ABD ve Sovyetler Birliği arasında artmaya devam etti., her iki taraf da savaş alanındaki gelişmelere ayak uydurmak için iletişim yeteneklerini artırmak zorunda kaldı.Tıpkı Elvis Presley'nin "Heartbreak Hotel" için pelvisinin titremesiyle ilk kez televizyon ekranlarına çıktığı zamanki gibi., "ABD Ordusu patent aldı1956'da "Elektrik devrelerinin montajının işlenmesi".   İlk elektrik depolama ve bilgi aktarma yeteneğiBakır izleri bileşenleri bir noktaya gelmişti.   II. Dünya Savaşı'ndan sonra Amerika Birleşik Devletleri gözlerini uzayın son sınırına dikti.Basılı devre kartlarının gelişi, daha önce bilinmeyen bir şekilde uzayı keşfetmeyi mümkün kıldı.Çemberlerle basılmış PCB'ler uzay aracının verimliliğini büyük ölçüde arttırır çünkü hafiftirler ve karmaşık görevleri yerine getirirken bile çok fazla güç kullanmazlar.Enerji ve ağırlık uzay araçları için büyük sorunlardır ve bu yüzden PCB'ler çok popülerdir..   Sovyetler, 1957'de ilk uydu olan Sputnik'i yörüngesine göndererek birçok cephede yarışmaya başladı.Daha sonra başarılarını 1959 ve 1961'de insanlı olmayan ilk fırlatma ve Dünya'nın ilk insan yapımı yörüngesini başlatarak sürdürdüler..   1963 yılı tam da ABD'ninKendi uzay maceralarını ve JFK yaslılarını Beatles'ın ve ardından gelen İngiliz İstilası'nın istilasına karşı hazırladı. PCB teknolojisinde iki yenilik oldu.Bir tanesi kaplama delik geçirme teknolojisiydi, diğeri ise Hazeltine Corp. patentinin çatışma tehlikesi olmadan aynı ana kartta yakın bileşen alanının entegre edilmesini sağlayan bir patentti.O dönemin başka bir yeniliği, IBM sayesinde yüzey montaj teknolojisinin icat edilmesiyle ilgiliydi.Her iki yenilik de Satürn roket güçlendiricilerinin hayati unsurlarıydı.   Technicolor'un 1960'lı yılların ruhsal çöküşünün ardından, 70'li yılların kokainle beslenen, geniş bir şekilde yerleşik versiyonuna geçiş yapıldı.Kilby bütünleşik devreyi icat etti.Bu noktada PCB'ler bilgisayar teknolojisi alanında standart haline gelmişti.On yılın ikinci yarısında ilk kişisel bilgisayarlar MITS Altair 8800 ve IMSAl 8080 ile 1975'te başladı.Ardından Nisan 1976'da bir Apple 1.   Zamanına göre bir adım ilerlemiş olsa da, 8 pistli Super 8'in teknolojik ilerlemeleriyle, analog 1970'ler yakında çevre sesinin gelişmiş teknolojisiyle aşıldı.Michael Jackson'ın X neslini video çağına götürdüğü gibi, bu on yıl PCB ile çalışan cihazlara tanıklık etti.     Zamanına göre bir adım ilerlemiş olsa da, 8 pistli Super 8'in teknolojik ilerlemeleriyle, analog 1970'ler yakında çevre sesinin gelişmiş teknolojisiyle aşıldı.Aynı şekilde Michael Jackson X neslini video çağına götürdü ve on yıl boyunca PCB ile çalışan cihazlar her gün Amerikalıların oturma odalarında ve cebinde ortaya çıktı.VHS kayıt makineleri, CD çalarlar, Walkmans kablosuz telefonlar ve oyun konsolları gibi cihazlar PCB'leri kullanarak sinyal gönderir.Kişisel bilgisayarların yanı sıra EDA yazılımı da bu dönemde piyasaya girdi..   1990'lar kültürel kimlik açısından eksik olsa da PCB teknolojisi alanında refahlı bir dönemdi.1990'lar, PCB tasarımındaki gelişmeler nedeniyle bilgisayarların daha küçük olduğu bir on yıl oldu., tek bir çip üzerinde daha büyük kapıların yerleştirilmesine izin verdi.Daha fazla ev, başlangıçta çevirme yoluyla internete bağlandığından, on yılın sonunda kablolar ve DSL hatları aracılığıyla kişisel bilgisayar yaygın bir cihazdı..   Bilgisayarlar artık yanlış bir düğmeye basarak nükleer patlamaları tetikleyebilecek büyük, karmaşık makineler değildi. Artık küçük taşınabilir,Kullanıcı dostu cihazlar, herkesin parmak ucunda bilgi dünyasını sundu.PCB'ler, 90'ların sonlarında geleneksel anten telefonunu hızla aşan ve standart bir statüs sembolü haline gelen cep telefonlarının da önemli bir parçasıydı.   Teknolojideki hızlı ilerlemeler ve minyatürleşme ile birlikte, değiştirme niyetiyle değiştirme olasılığı olan PCB'lerin tasarlanmasına giderek daha fazla ihtiyaç duyuldu.Eski PCB'leri basit bir şekilde değiştirmek mümkünkenBu nedenle, PCB tasarımı daha çok özel bir prosedür haline geldi.   2000 ve sonrası   21. yüzyılda, geçtiğimiz 50 yılın gelişmelerini gördük, bunlar her yere taşınabilen tek, hafif aletlere dahil edildi.Eskiden her amaç için ek bir cihaza ihtiyacınız olsa da, telefon gibi aramalar yapmak için veya matematik için bir hesap makinesi ve müzik ve filmler oynatmak için bir stereo gibi., film ve televizyon izlemek için bir TV, İnternet erişimi için bir bilgisayar ve fotoğraf çekmek için bir kamera vb.Artık tüm fonksiyonları kullanabilir ve dizüstü bilgisayar gibi mobil cihazlar kullanarak tüm medya türlerini izleyebilirsiniz, tablet veya mobil.   PCB'lerin ve onların sağladığı teknolojilerin geleceğini tahmin etmek imkansız.Çeşitli boyutlara sahip PCB'ler, otomobillerdeki ve yapılardaki bilgisayarların elektronik düğmelerinde ve kolularında kullanılabilirAynı şekilde, PCB'ler sonunda ortak çalışma ve askeri robotlar gibi gelecek teknolojilerin hareketli bileşenlerinin altına yerleştirilebilir.   PCB'ler Nasıl Askerlikten Tüketicilik Dünyasına Döndü? Basılı devre panelleri bugün oldukları şeye nasıl dönüştüler, dünyanın her elektronik cihazı ve bilgisayarı için gerekli?Ordu Sinyal Kuvvetleri, PCB'lerin üretimini otomatik montajla hızlandırmanın bir yolunu buldu.Bu işlem, üreticilerin ince bir bakır folyo katmanını temel malzemenin üzerine laminat yaparak, asit dayanıklı mürekkep kullanarak tel desenleri çizmelerini içerir.Mürekkeple örtülmemiş bakır tellerden çıkarılırBaskı makinesi daha sonra tasarımı çinko plaka üzerine yazdırır ve kartların daha fazla kopyasını basmak için bir referans olarak kullanır.   Bu, PCB'lerin geliştirilmesini önemli ölçüde hızlandırdı ve tüketici elektroniği elektronik endüstrisi için bunları kullanmayı son derece uygun maliyetli hale getirdi.     Millenium devrelerinden kaliteli basılı devreler Sınırlı Bilgisayarların ve elektroniklerin ortaya çıkmasından bu yana, basılı devre kartları, cihazların çalışmasını ve işlevlerini yerine getirmesini sağlayan devreyi içerebiliyor.Basılı devre kartları olmasaydı savaş sonrası teknoloji, bugünkü teknolojik karmaşıklığına ve kapasitesine ulaşamazdı.Bilgisayarların hesaplama gücü sınırına ulaştıkça, genel halk teslimat için dronların, otonom arabaların, robotların, akıllı aletlerin geleceğini bekliyor.   Teknolojik yeniliklerin bir sonraki dalgasının bir parçası olmak için, tartışılan görevleri yerine getirmek için PCB'lere ihtiyacınız olacak.