Devre panelleri nasıl çalışır?

PCB üretimi, baskılı devre kartı montajı için temel görevi gören kartların oluşturulmasında kullanılan prosedürdür.

En küçük hataların bile bitmiş ürünü kullanılamaz hale getirecek şekilde tüm karta zarar verebileceğinden, PCB imalat şirketinizi dikkatle seçin. Tasarım ekibi ve üretici arasındaki iletişim, özellikle imalatın denizaşırı ülkelere gitmesiyle birlikte çok önemlidir.

Bu makalede, ön işleme, tam PCB imalatı ve en iyi PCB imalat firmasını seçerken dikkate alınması gerekenler dahil olmak üzere, bu PCB imalat süreciyle ilgili ihtiyacınız olan temel bilgilere bakıyoruz.

PCB İMALATI VE PCB MONTAJ SÜRECİ ARASINDAKİ FARK NEDİR?

PCB üretimi, PCB montajı ile birlikte PCB üretiminde iki ayrı bileşenden oluşur. PCB imalat süreci.

PCB üretimi, bir devre kartının tasarımını, panelin yapısını oluşturan fiziksel tasarıma aktarma yöntemidir. Buna karşılık, PCB montajı, işlevsel hale getirmek için kart üzerine bileşenlerin yerleştirilmesi işlemidir. PCB imalatı genellikle bir şehrin yolları, yolları ve imar planlamasıyla karşılaştırılır. PCB montajı aslında baskılı devre kartının çalışmasını sağlayan yapıdır. PCB montajı hakkında bilgiye buradan ulaşılabilir.

PCB İMALAT SÜRECİNE BAŞLAMADAN ÖNCEKİ ADIMLAR

Baskılı devre kartlarını oluşturma sürecidetaylarla ilgilidir. Senkronize edilmeyen herhangi bir bileşen güncellemesi hatalı bir kart tasarımına yol açabileceğinden, ilk tasarım tamamlanmalıdır. Bu şunları içerebilir:

• Devrelerin tüm mühendislik incelemesi
• Senkronize düzen ve şematik veritabanları
• Tam devre simülasyonu ve sinyal bütünlüğü ve güç bütünlüğünün analizi
• İncelenen PCB tasarımları ve sınırlamaları
• Malzeme listesi ve imalat düzenlemeleri için tasarım incelenir

PCB İMALAT SÜRECİ

Lazer Doğrudan Görüntüleme ve Geliştirme/Aşındırma/Sıyırma Süreci

Çok katmanlı baskılı devre kartı üzerinde çalışmaya başlamadan önce, daha sonra baskılı devre kartının pedleri, izleri ve toprak metali olacak alanları oluşturmak için lazer doğrudan görüntüleme (LDI) uygulanır.

1. Bakır laminata kuru bir film yapıştırılır.
2. Lazer doğrudan görüntü, kartın bileşenlerini bir PCB tasarımı şeklinde ışığa maruz bırakır.
3. Yüzeydeki maruz kalmamış herhangi bir alan gelişmeye başlayacak ve filmin geri kalanı aşındırma bariyeri görevi görecektir.
4. Filmin geri kalanı, bakırdan çıkarılacak ve bakır devreyi oluşturmak üzere yeniden birleştirilecek bir aşındırma bariyeri görevi görür.

Bundan sonra, otomatik optik denetim, lamine edilmeden önce katmanları herhangi bir kusur açısından inceler. Açıklıklar veya kısa devreler dahil olmak üzere herhangi bir hata bu noktada düzeltilebilir.

Oksit ve Laminasyon

Tüm katmanlar çıkarıldığında, baskılı devre kartlarının içindeki katmanlara, bağın gücünü artırmak için oksit olarak bilinen kimyasal bir işlem uygulanır. Daha sonra, bakır folyo ve ön emprenye katmanları basınç ve ısı kullanılarak birleştirilir. Ön emprenye, laminasyonun ürettiği basınç ve ısı nedeniyle eriyen ve katmanları bir “PCB sandviçi” oluşturmak üzere birbirine bağlayan bir epoksi reçineden oluşan bir fiberglas malzemesidir.

Katmanlar arasındaki devrelerin hizalamasının sağlanmasına dikkat etmek esastır.