Devre panelleri nasıl çalışır?

PCB imalatı, basılı devre kartı montajının temeli olarak hizmet eden panellerin oluşturulması için kullanılan prosedürdür.

PCB üretim şirketinizi dikkatlice seçin, çünkü en küçük hata bile son ürünün kullanılamaz hale gelmesine neden olan tüm panoya zarar verebilir. Tasarım ekibi ile üreticiler arasındaki iletişim, özellikle üretim yurtdışına gittiğinden beri çok önemlidir.

Bu makalede, ön işlemeyi içeren bu PCB üretim süreci ile ilgili ihtiyaç duyduğunuz temel bilgilere bakıyoruz.PCB üretiminin tamamı ve en iyi PCB üretim şirketini seçerken dikkate alınması gerekenler.

PCB üretimi ile PCB montajı arasındaki fark nedir?

PCB imalatı ve PCB montajı, PCB imalatında iki ayrı bileşenden oluşur.

PCB imalatı, bir devre kartının tasarımını paneli oluşturan fiziksel tasarıma aktarma yöntemidir. Bunun aksine, PCB montajı, fonksiyonel hale getirmek için bileşenleri panoya yerleştirme işlemidir. PCB imalatı genellikle bir şehrin yolları, yolları ve bölgeleştirilmesi ile karşılaştırılır. PCB montajı aslında basılı devreler kartının çalışmasını sağlayan yapıdır. PCB montajı hakkında bilgi burada bulunabilir.

PCB Üretim Süresine Başlamadan Önce Adımlar

Basılı devreler oluşturma süreciayrıntılarla ilgili. Başlangıç tasarımı tamamlanmalıdır, çünkü senkronize olmayan herhangi bir bileşen güncellemesi, hatalı bir kart tasarımı ile sonuçlanabilir. Bunlar şunları içerebilir:

• Tüm devrelerin mühendislik incelemesi.
• Senkronize düzen ve şematik veritabanları
• Tam devre simülasyonu ve sinyal bütünlüğü ve güç bütünlüğü analizi
• İncelenmiş PCB tasarımları ve sınırlamaları
• Malzeme listesi ve üretim düzenlemeleri için tasarım incelenir

PCB Üretim Süreci

Doğrudan Lazer Görüntüleme ve Geliştirme / Çizim / Çizgi İşlemi

Çok katmanlı basılı devre kartı üzerinde çalışmaya başlamadan önce, daha sonra bant haline gelecek alanları oluşturmak için lazer doğrudan görüntüleme (LDI) uygulanır.basılı devre kartının izleri ve ezilmiş metali.

1. Kuru bir film bakır laminatına yapıştırılır.
2. Lazer doğrudan görüntüsü, PCB tasarımı şeklinde tablo ışığının bileşenlerini ortaya çıkarır.
3. Yüzeydeki herhangi bir açık olmayan alanlar, geri kalan filmi bir kazma bariyer olarak bırakarak uzaklaşmaya başlayacaktır.
4. Filmin geri kalanı, bakırdan çıkarılacak ve bakır devresini oluşturmak için yeniden monte edilecek bir kazma bariyeri olarak çalışır.

Ardından otomatik optik denetim, katmanların laminat edilmeden önce herhangi bir kusur için incelenir. Açıklıklar veya kısalar da dahil olmak üzere herhangi bir hata bu noktada düzeltilebilir.

Oksit ve Laminasyon

Tüm katmanlar çıkarıldıktan sonra, bağın dayanıklılığını artırmak için basılı devre kartlarının içindeki katmanlara oksit olarak bilinen bir kimyasal işlem uygulanır. Daha sonra, bakır folyo katmanları ve prepreg basınç ve ısı kullanılarak birleştirilir. Prepreg, laminatörün oluşturduğu basınç ve ısı nedeniyle erimeyen epoksi reçinenin oluşturduğu, katmanları bir PCB sandviç oluşturmak için bağlayan cam lifinden yapılmış bir malzemedir.

Katmanlar arasındaki devrelerin hizalanmasının sağlanmasını sağlamak için dikkat edilmesi şarttır.